Underhåll och underhåll av kopparkorrosionstestare

1, Dagligt underhåll och underhåll (som ska utföras efter varje test)
Rengöring av testkammare och kärnkomponenter
När instrumentet har svalnat, ta isär komponenterna som direkt kommer i kontakt med provet, såsom testkassetten, kopparplåtshängaren och provkoppen. Torka först bort de kvarvarande oljefläckarna på provet med filterpapper och rengör sedan upprepade gånger med lösningsmedel som uppfyller teststandarderna (som blyfri bensin, vattenfri etanol) för att avlägsna kvarvarande olja och föroreningar. Efter rengöring, placera komponenterna i ett väl ventilerat utrymme för att lufttorka naturligt eller föna med torr kvävgas. Det är strängt förbjudet att lämna kvar kvarvarande lösningsmedel och fukt för att undvika rost och korskontamination i nästa test.
Grundstädning av värmebad
Om det är en oljebadsutrustning, använd omedelbart ett filter eller en skopa för att avlägsna flytande föroreningar och skräp på ytan av badet; Om det är en vattenbadsanordning, torka av vattenfläckarna och smutsen på tankens innervägg. Håll badets yttre kropp, kontrollpanel och operationsbord torrt och snyggt, torka av dem med en ren trasa för att förhindra att prover och lösningsmedel infiltrerar mellanrummen mellan knappar och kretsgränssnitt, vilket orsakar panelfel och kretskorrosion.
Grundläggande statusinspektion
Inspektera nätsladden och kontakten till instrumentet visuellt för eventuella skador eller lösa, och kontrollera att värmeindikatorlampan och temperaturdisplayen fungerar korrekt. Kontrollera tätningsytan på testpatronen för oljefläckar och repor för att säkerställa tätningsprestanda för nästa test. Rensa samtidigt upp experimentavfallet runt instrumentet, håll operationsområdet rent och eliminera brand- och föroreningsrisker.
2, Regelbundet underhåll och underhåll (verkställs veckovis/månadsvis/kvartalsvis)
Kalibrering och underhåll av temperaturkontrollsystem
Temperaturen är kärnkontrollparametern för korrosionstestning av koppar, och det är nödvändigt att använda en kalibrerad standardtermometer varje månad för att jämföra och kalibrera badets faktiska temperatur med temperaturen som visas på instrumentet. Om temperaturavvikelsen överstiger det tillåtna intervallet för standarden, kontakta proffs i tid för att justera temperaturkontrollmodulen och byta ut temperatursensorn. Kontrollera arbetsstatusen för värmeröret och värmetråden varje kvartal, kontrollera om det finns erosion eller brott och undvik värmefel eller temperaturkontroll.
Byte av värmebärare och tankunderhåll
Oljebadsutrustningen måste kontrolleras regelbundet för tillståndet hos värmeöverföringsoljan. Om oljan är grumlig, förkolnad, svärtad eller ger en lukt, töm omedelbart den gamla oljan, rengör badets inre hålighet med ett speciellt rengöringsmedel, torka det och injicera ny kvalificerad värmeöverföringsolja. Det rekommenderas att byta ut det inom 6 månader. Vattenbadsutrustningen måste ersättas med rent vatten varje vecka, och specialiserade avkalkningsmedel bör användas regelbundet för att avlägsna avlagringar från värmeröret och tankväggen, för att förhindra att ansamling av kalk påverkar uppvärmningseffektiviteten och till och med blockerar cirkulationsrörledningen.
Särskild inspektion och byte av tätningskomponenter
Testprojektilens tätningsring och packning är nyckeln till att förhindra provläckage och säkerställa en tät testmiljö. Kontrollera tätningarna varje vecka för åldrande, deformation, sprickbildning och erosion av testproverna. Tätningar är sårbara delar, och även om det inte finns några uppenbara avvikelser i utseendet, rekommenderas att byta ut dem i omgångar var 3-6 månad för att undvika olje- och gasläckor under testprocessen, vilket kan orsaka säkerhetsolyckor och leda till testfel.
Ventilation, värmeavledning och underhåll av mekanisk struktur
Rengör regelbundet damm och skräp från instrumentets kylfläkt och ventilationsöppning för att säkerställa jämn värmeavledning och förhindra att temperaturkontrollsystemet inte fungerar på grund av överhettning. Kontrollera de mekaniska komponenterna som badets lyftmekanism och fixturen för att fixera testpatronen, tillsätt en lämplig mängd speciellt smörjfett för att säkerställa smidig funktion av mekanismen, undvika fastklämning och förskjutning och säkerställa stabiliteten i testoperationen.
3, Speciellt underhåll av känsliga delar och testförnödenheter
Standardlagring av kopparplåt och underhåll av för-förbehandling
Oanvända standardkopparplåtar bör förseglas och förvaras i en torr, icke sur och icke-frätande gasmiljö för att förhindra oxidation och försämring av kopparplåtarna. Före användning, följ strikt standardspecifikationerna för polering och rengöring. Sandpapperet och slippastan som används för polering ska hållas rena och bytas ut omedelbart efter kontaminering. Kopparavfallsplåtarna efter experimentet bör städas upp i tid och bör inte blandas med nya kopparplåtar för att förhindra korskontaminering.
Hantering av extra förbrukningsvaror
Rengöringsmedel, tätningsfett och andra förbrukningsvaror bör användas inom hållbarhetstid. Om de blir grumliga, har för stora föroreningar eller blir ineffektiva, bör de bytas ut omedelbart. Kontrollera regelbundet integriteten hos provtagningsverktygen och tätningsverktygen som medföljer instrumentet, och byt ut dem omedelbart i händelse av deformation eller korrosion för att undvika att påverka testoperationen och instrumenttätningen.
4, Underhåll av el- och säkerhetsskyddssystem
Underhåll av elektriska kretsar och komponenter
Utför en omfattande inspektion av de elektriska kretsarna och kabelanslutningarna inuti instrumentet varje kvartal, rengör damm och dra åt lösa kabelanslutningar. Byt ut kablar som åldras, har trasigt hud eller skadade isoleringsskikt i rätt tid för att eliminera potentiella kortslutningar och elektriska läckagerisker. Icke proffs är strängt förbjudet att ta isär de elektriska modulerna inuti instrumentet utan tillstånd för att undvika att skada precisionskomponenter.
Verifiering av säkerhetsskyddsanordningar
Testa regelbundet instrumentets övertemperaturlarm, automatiska-avstängningsskydd och läckageskydd för att säkerställa att de fungerar korrekt. Speciellt för kopparkorrosionstestaren av oljebadtyp är övertemperaturskyddsanordningen direkt relaterad till brandsäkerhet. Det rekommenderas att utföra ett funktionstest en gång i kvartalet. När skyddet visar sig vara ineffektivt bör maskinen omedelbart stängas av för underhåll. Det är strängt förbjudet att använda den med defekter. Säkerställ samtidigt tillförlitlig jordning av instrumentet, eliminera statisk elektricitet och risker för elektriska stötar.